Поднятый духом, крещенный ветром, живущий будущим …

«Никогда места эти не знали тишины.
Места, помнившие молодого Петра, Екатерину и декабристов.
Места Льва Толстого и державного семейства графов Бобринских…
И тогда же к местам этим пришли люди…»
Глеб Алексеев, роман «Роза ветров»

Копай-город

Во второй половине 20-х годов прошлого века у руководства молодой Советской республики, еще не окрепшей от последствий целой череды войн, крестьянских восстаний и массового голода, сложились прочные убеждения, что без создания мощного промышленного комплекса страна неминуемо обречена на гибель.

Именно в те годы образованному Комитету по химизации народного хозяйства было поручено в кратчайшие сроки разработать и приступить к реализации масштабной программы по развитию отечественной химической промышленности, способной обеспечить село широким спектром минеральных удобрений и помочь решить, тем самым, нарастающую проблему продовольственной безопасности. По своей значимости удобрения тогда были приравнены к хлебу и во всех документах именовались не иначе, как товары «высшей категории».

Начиная с апреля 1928 года, Комитет развернул активные работы по изучению районов, где могли бы разместиться химические предприятия. В их числе был всесторонне изучен и Бобриковский район Московской области (ныне Новомосковский район Тульской области). На тот период промышленные запасы угля здесь составляли свыше 160 млн. тонн, гипса – около 500 млн. тонн, красных и огнеупорных глин – 11,5 млн. тонн.., в достатке имелись поваренная соль и вода для промышленных нужд – реки Шат, Дон, приток Дона – Любовка, Иван-озеро… Эти показатели сыграли главную роль при выборе места для воплощения в жизнь одного из самых грандиозных проектов периода первых пятилеток. 11 сентября 1929 года Совет Труда и Обороны принял постановление «О состоянии и перспективах развития Подмосковного каменноугольного бассейна», фактически утвердившее этот проект.

Строительство химического гиганта в Бобриках, начатое в мае 1930 года, сразу было объявлено СВЕРХУДАРНОЙ стройкой пятилетки. По плану, наряду со строительством новых шахт, шоссейных и железнодорожных путей, плотин, крупной электростан­ции, шамотного и кирпичного заво­дов.., предстояло возвести девять химических за­водов, производящих аммиак, серную и азотную кислоты, хлорную известь, метанол, различные виды удобрений и объединенных в единый промышленный комплекс.

Масштабы были поистине ошеломляющие. По капиталовложениям «Бобрикстрой» уступал лишь Магнитке, а по разнообразию производств, их сложности и значимости для народного хозяйства превосходил все известные в те годы гигантские стройки, включая «Днепрогэс», «Кузнецкстрой», Комсомольск-на-Амуре и др.

С первых дней строительства в Бобрики тысячами потянулись люди из самых разных уголков республики. Стройка обеспечивала работой всех без исключения, но рук все равно не хватало. В арсенале строителей имелись лишь три экскаватора, пять тракторов и три катка, а объем только земляных ра­бот измерялся 35 млн. кубометров… Приезжающие первым делом были вынуждены рыть для себя землянки. В них же большинство первостроителей и зимовало. Жили в основном по 20-30 человек. По свидетельству очевидцев землянками в начале 30-х были заняты десятки гектаров прилегающих к стройке площадей, их количество не поддавалось счету. В сохранившихся воспоминаниях Бобрики тогда часто так и назывались - Копай-городом...

Несмотря на огромный дефицит техники, с помощью обычной тачки, кирки и лопаты первостроители за неполные три года сумели возвести 30 промышленных корпусов…

Иностранные делегации, часто бывавшие на строительстве, приходили в недоумение от вновь увиденного в Бобриках. Увозя с собой очередной номер заводской многотиражки «За Советский аммиак», они всякий раз пытались понять мотивы массового энтузиазма людей, снова и снова вчитываясь в заголовки: «Драться за окончание..!», «Форсировать подводку..!», «Ликвидировать позорный прорыв...!», «Дадим сокрушительный отпор нытикам и маловерам!», «Должен быть пущен..!», «Положим конец...!», «Наверстать упущенное..!», «Вместо восьми часов – за шесть!»…

К моменту пуска химкомбинат представлял собой гигантское сооружение, где выпуск одних туковых удобрений определялся в объеме не менее 70 тысяч тонн в год, а выработка других 12-ти наименований продукции – почти 400 тыс. тонн…

В начале июня 1933 года на Бобриковском азотнотуко­вом заводе наступил пусковой период, а уже 12 июля был получен первый син­тетический аммиак.

Четыре с полови­ной месяца шли освоение оборудо­вания, ликвидация неполадок и дефек­тов монтажа.

29 ноября 1933 года правительст­венная комиссия приступила к прием­ке первой очереди химкомбината. Приемка была закончена 22 декабря. На следующий день Совет Труда и Обороны СССР принял Постановление о зачислении комбината в строй действующих.

Двенадцать лучших из лучших первостроителей были награждены в тот день орденом Трудового Красного Знамени. Среди них - каменщик-стахановец Никита Демкин и машинист Вера Брагина... Высшей награды Родины – ордена Ленина – был удостоен начальник строительства и первый директор Бобриковского химкомбината Петр Арутюнянц. Народный комиссар тяжелой промышленности Серго Орджоникидзе специально приехал в тот памятный день из столицы, чтобы поздравить рабочих с открытием первой очереди строительства…

Тогда же, на торжественном митинге, впервые было озвучено обращение первостроителей к руководителям Партии и Правительства с просьбой переименовать Бобрики в Сталиногорск.

Спустя несколько дней, эта просьба была удовлетворена.

С именем Сталина

Годы второй пятилетки стали для сталиногорцев годами освоения новых производственных мощностей. Все новое и передовое, что имелось к тому времени в стране и за рубежом, проходило свою обкатку на Сталиногорском химическом гиганте.

К началу Великой Отечественной войны на предприятии уже вырабатывалось в год 86 тысяч тонн аммиака, свыше 40-ка тысяч тонн аммиачной селитры, более 3-х тысяч тонн натриевой селитры, почти 40 тысяч тонн серной кислоты, 8,5 тысяч тонн каустической соды, 15 тысяч тонн хлорной извести, около 240 тысяч тонн минеральных удобрений. Всего предприятие производило в начале 40-х годов 18 видов химической продукции…

Война нарушила планы первопроходцев по дальнейшему развитию комбината. Многие рабочие и мастера, инженеры и служащие вынуждены были уйти на фронт. Ценное оборудование было демонтировано и отправлено в восточные регионы страны, на Чирчикский и Березниковский химические заводы.

И, тем не менее, в первые месяцы войны Сталиногорский химкомбинат оставался для страны крупнейшим поставщиком сырья для оборонной промышленности.

Даже тогда, когда враг стоял у его стен, здесь продолжали круглосуточно работать люди, отправляя на передовую последнее, что могли произвести - бутылки со знаменитой зажигательной смесью, прозванной немцами коктейлем Молотова. Эти «боеприпасы», разработанные группой молодых сталиногорских рабочих во главе с Александром Севцовым и Михаилом Кабановым остаются одним из главных символов народного сопротивления в период второй мировой войны.

23 ноября 1941 года Стапиногорск был захвачен фашистами. Его оккупация продолжалась менее месяца. Спустя 20 дней город был освобожден советскими войсками, но за этот короткий период почти все, созданное годами упорного труда, было разрушено. Общий ущерб, нанесенный предприятию гитлеровскими захватчиками, составил свыше 176 млн. рублей. Это означало, что химкомбинат практически перестал существовать.

После освобождения города, возвращавшиеся из эвакуации, химики сразу приступали к восстановлению родного завода.

В тяжелейшие времена холода, голода и разрухи начиналось второе рождение Сталиногорского (Новомосковского) «Азота».

Решить эту трудную задачу Комитет Обороны поручил Главному управлению аэродромного строительства (ГУАС). Вместе с горожанами на протяжении всей войны гуасовцы поднимали из руин знаменитый химический гигант.

Как и в начале 30-х, в цехах крайне не хватало людей, особенно специалистов, трудно было с питанием, строительными материалами, оборудованием для монтажных работ. Из-за отсутствия чертежей многие сложные работы выполнялись по памяти тех, кто хорошо знал производство. Большинство рабочих жили и спали прямо в цехах…

Сверхчеловеческие усилия строителей и монтажников дали первые результаты уже спустя несколько месяцев после оккупации. В мае 1942 года был пущен цех метанола, а затем, к концу года, несмотря на регулярные вражеские бомбовые авиаудары, были восстановлены и заработали большинство других цехов и производств…

Весьма символичным стал пуск аммиачного производства в первую новогоднюю ночь 1943 года. В этот день впервые в условиях войны было принято правительственное решение наградить коллектив сталиногорских химиков переходящим Красным Знаменем Государственного комитета Обороны…

В годы войны по инициативе комитета комсомола завода, возглавляемого молодым рабочим Иваном Кусакиным, на комбинате получили широкое распространение звания «Фронтовой цех», «фронтовая бригада», «фронтовая смена»… Такие звания присваивались не сразу и заслуживались огромным трудом, не считаясь ни со временем, ни с усталостью.

Лучшие предста-вители «фронтовых» коллективов: бригадир слесарей Веревочкин, генераторщик Жиров, мастер Синяков, бригадиры Каторгин и Рассказов, токари Куприянов и Сериков, кузнец Харин были занесены в Почетную книгу предприятия, названную «Гвардейцы труда». Их повседневный самоотверженный труд нередко был действительно сравним с настоящими фронтовыми сражениями, позволяя с каждым днем буквально отвоевывать все новые и новые рубежи у послеоккупационной разрухи. И результаты были сопоставимы с настоящими фронтовыми успехами. Уже в 1944 году объемы производства продукции по сравнению с 1943 годом выросли на 33%, при этом себестоимость была снижены на 13,7%...

Но славу заводу приносили в годы войны не только рабочие и инженеры, восстанавливающие разрушенные производства. Истинными Героями становились химики далеко за пределами родного предприятия. Сотни из них были удостоены высоких боевых наград. Одиннадцать человек стали Героями Советского Союза, это: Семен Федотов, Матвей Стрижков, Василий Фалин, Александр Карпов, Александр Демидов, Василия Батяев, Георгий Курбатов, Николай Арчаков, Николай Присягин, Михаил Фролов и Сергей Кукунин (посмертно). Именем Сергея Кукунина, повторившего подвиг Александра Матросова, названа одна из улиц нынешнего Новомосковска.

В день празднования 25-летнего юбилея Великой Победы на заводской территории, возле центральной проходной, был торжественно открыт монумент – памятник воинам-химикам, павшим в боях за свободу и независимость Родины. Золотыми буквами на обелиске высечены 224 имени сталиногорских азотчиков, отдавших свою жизнь в борьбе с фашизмом. У подножия монумента с тех пор горит вечный огонь, напоминая живым о боевых подвигах героев-земляков.

В тот праздничный день тысячи рабочих, собравшихся на траурный митинг, впервые услышали пронизывающие душу звуки реквиема павшим заводчанам в записи легендарного диктора союзного радио Юрия Левитана. Его слова и сегодня звучат, как набат в сердцах химиков, ежегодно 9 мая приносящих к обелиску букеты живых цветов: «… У каждого из них была семья, мирный дом, любимая профессия. Они оставили все это в трудный для Родины час! Ушли сражаться с лютым врагом! Ушли и не вернулись!... ».

На смену ручному труду

В 1945 году страна окончательно вступила на путь мирного развития. Основные задания четвертой пятилетки заключались в том, чтобы в кратчайшие сроки не только восстановить пострадавшие в войну регионы страны и добиться довоенного уровня промышленного и сельскохозяйственного производства, но уже к началу 50-х годов в значительной мере превзойти его.

Свой вклад в эти планы должны были внести и сталиногорские химики. Слова «Дадим стране больше удобрений, повысим урожайность полей!» - стали главным девизом коллектива в первые послевоенные годы.

Цеха и производства восстанавливались огромными темпами, одновременно шла замена оборудования и агрегатов на более мощные. Уже в 1948 году каждый реконструированный агрегат первой очереди повысил свою мощность почти в полтора раза, и к концу года производство валовой продукции на комбинате в разы превзошло уровень 1939 года.

С 1949 года в коллективе широко развернулась изобретательская и рационализаторская работа. Во всех цехах были созданы школы новаторов. Лучшие приемы ведения технологических процессов и примеры экономии сырья и энергоресурсов бурно обсуждались на заседаниях начальников цехов и незамедлительно внедрялись на отстающих участках производств.

Первые результаты внедрения новаторских предложений принесли предприятию экономию более чем в 800 тысяч рублей, при этом численность персонала в то время была на 28% ниже, чем в предвоенный период.

В 1950-52 годах в цехах ежегодно внедрялись уже тысячи рационализаторских предложений, технических усовершенствований и изобретений, что позволило сэкономить около 30 миллионов рублей.

К 1953 году число новаторов на сталиногорском химкомбинате достигло 987 человек. Среди них особенно отличались Карташов, Мельников, Кондрашов, Пронин, Кагырин, Красников, Морозова, Ершова, Яковлев, Ковалева, Романова, Булгаков, Сбродов, Зиборова, Богоутдинов, Бондарь, Байбаков, Суденков и многие другие.

С тем же периодом связана новая волна стремлений заводчан к повышению уровня образования. За три года количество обучающихся в вечерних техникумах и заочных ВУЗах выросло на предприятии более чем в четыре раза.

Освоение теории позволяло успешно внедрять новое оборудование, правильно вести ремонт и уверенно наращивать объемы производства продукции. В 1953 году выпуск аммиака по сравнению с 1950 годом вырос на 56,4%, каустической соды – на 76,6%, удобрений – на 15,6%, хлористого кальция – в 2,9 раза… Весь объем производства продукции на комбинате за этот период увеличился почти на 50%.

На автоматический режим

После знаменитого ХХ съезда КПСС сталиногорским химикам вновь определялась роль главного локомотива в деле поднятия сельского хозяйства страны. Начиналось освоение целинных земель, и для осуществления этих целей необходимо было в разы увеличить выработку минеральных удобрений.

Перед тем, как начать выполнять новую задачу по наращиванию заводских мощностей, директор комбината Степан Садовский решил осуществить комплексную автоматизацию всех производств. По единогласным оценкам специалистов, только автоматизация могла позволить в тот период существенно поднять уровень производительности труда и высвободить необходимые средства для масштабных реконструкций.

Эта сложная работа начиналась на комбинате с автоматизации регулирования процесса нейтрализации в цехе аммиачной селитры. Вторыми по очереди были автоматизированы станции донейтрализации и откачки щелоков… Затем в теплоцентрали была комплексно автоматизирована деаэроаторная установка, позволившая не только улучшить ведение технологического режима, но и высвободить 22 человека персонала.

Значительная работа по автоматизации была проведена в газогенераторном цехе. Киповцы совместно с газогенераторщиками сумели сами изготовить принципиально новый автомат – электрический циклический регулятор, с помощью которого рабочий мог вместо одного обслуживать сразу два генератора. В цехе синтеза аммиачного производства было автоматизировано регулирование температуры в колонне синтеза аммиака. Коллектив цеха №6-12 собственными силами сконструировал, смонтировал и испытал высокопроизводительный агрегат концентрации, что позволило увеличить производительность труда на 30%…

Подобные подходы начинали давать ощутимые положительные результаты во всех цехах. Со временем на комбинате началась настоящая борьба за технический прогресс. В результате уже к концу 1955 года без каких-либо капитальных затрат производительность труда на предприятии поднялась более чем на 25%, а производство продукции выросло почти на 18%...

Большая заслуга в деле внедрения автоматики в те годы принадлежит Дмитриеву, Козлову, Сумцову, Мартьянову, Самарцу, Глухову, Сычеву, Чернышову, Коновалову и многим другим азотчикам. Рядом с ними выросла целая плеяда прекрасных рационализаторов: Борисов, Винокуров, Шарапов, Аксенов, Тительман, Штейнберг, Добрыднев, Петр Моисеев, Алексей Первов…

Эти и многие другие рабочие и инженерно-технические сотрудники вдохновенно помогали предприятию из года в год наращивать выпуск продукции. За семь лет, начиная с 1950 года, ее общая выработка возросла на 206,7%.

Успехи заводчан в деле освоения азов хозяйственного расчета на основе новаторства и автоматизации быстро превращались в прочный фундамент нового смелого проекта, название которому вскоре подарила сама история – «Третье рождение».

Третье рождение

В начале 50-х годов взоры отечественных химиков-практиков все чаще стали обращаться к мировому опыту использования природного газа. Газ позволял значительно удешевить и обезопасить производство аммиака - главного продукта азотной промышленности. Советскими учеными к тому времени уже были подготовлены все необходимые расчеты, оставалось только определиться – кто станет первопроходцем в этом важнейшем для всей отрасли деле?...

Из-за близости расположения к одной из газовых магистралей почетную роль первопроходца решено было предоставить Сталиногорскому «Азоту». Таким образом, во второй половине 50-х годов предприятие превратилось в экспериментальную площадку по переводу на газ своих основных производств…

Проект перевода был разбит на два этапа. Первый включал в себя прокладку газопровода, строительство цеха разделения воздуха и монтаж двух агрегатов конверсии метана по упрощенной схеме на свободной площади газогенераторного цеха. На втором этапе предстояло построить совмещенные агрегаты конверсии метана на место демонтированных газогенераторов и в последующем заняться плановым наращиванием мощностей… Все работы решено было провести без каких-либо остановок основных производств, что представлялось невероятно рискованным делом с технической точки зрения…

В этот период особенно ярко проявились инженерные и организаторские способности директора комбината Степана Садовского и главного инженера Владимира Коваля. Их решимость и таланты, помноженные на большой кадровый, производственный и научный потенциал завода позволили приступить к переводу аммиачного производства на природный газ на год раньше установленного срока – в 1958 году, и закончить полную газификацию химкомбината уже к началу лета 1959 года.

Вот как выглядит короткая хронология тех памятных дней 1958 года: «…29 октября в цехе разделения воздуха закончили опрессовку основного агрегата – блока разделения воздуха; с 16.00 часов монтажники приступили к передаче оборудования эксплуатационникам. В цехе конверсии метана в середине дня 30 октября один конвертор поставили на разогрев. 1 ноября в смене Екатерины Гончаренко была получена первая продукция цеха разделения воздуха – чистый кислород, необходимый для окисления природного газа в конверторах метана. 4 ноября комбинат был готов к переводу на природный газ. 6 ноября, в канун 41-ой годовщины Великого Октября, новомосковские химики впервые в СССР получили аммиак из природного газа..».

Ровно девять месяцев понадобилось комбинату, чтобы родиться вновь.

Перевод на природный газ только одного аммиачного производства показал более чем 50-процентное снижение себестоимости аммиака, за короткий период превратив завод в высокорентабельное предприятие…

Этот шаг явился настоящей технической революцией для всей страны. За достигнутые результаты предприятие было удостоено ордена Трудового Красного Знамени. Его вручал коллективу лично Никита Хрущев, специально приехавший на торжества по случаю исторического события. Государственными орденами и медалями были награждены в тот день 192 человека, среди них бригадиры монтажников Прокопенков, Алтунин, Лепесин, Бухтияров.., строителей Дорохов, Коровкин, Бычков, Тупикина.., начальники участков Малахов, Радин, инженеры Сухомесов, Тесленко... Орденом Ленина были удостоены Степан Садовский, Василий Булгаков, Сергей Агеев и Василий Дроков.

Третье рождение открыло перед комбинатом широчайшие перспективы не только для дальнейшего собственного развития, но и для развития всего города химиков, который спустя два года также обрел свое третье от рождения имя – Новомосковск - впервые озвученное еще в 30-ые годы и сохранившееся в летописях, как Новая Москва.

Новые ответы на запросы времени

Перевод на природный газ и модернизация оборудования создали прекрасные условия для роста мощностей по производству аммиака. Уже к началу 1964 года они выросли по сравнению с 1958 годом почти в три раза.

Газовый цех – головной в системе аммиачного производства – за эти годы неузнаваемо изменился, значительно улучшились условия труда, резко сократилось количество работающих. Цех стал почти безлюдным: весь обслуживающий персонал теперь был сосредоточен в диспетчерском пункте, откуда осуществлялись управление и контроль за работой агрегатов. В самом цехе находились лишь аппаратчик и два машиниста.

Вместе с газовым цехом коренной реконструкции подверглись и цехи компрессии и синтеза, которые также обрели совершенно иной вид и содержание…

Комбинат продолжал неуклонно расширяться.

Возрастающая потребность народного хозяйства в карбамиде – универсальном и ценнейшем химическом продукте – подтолкнуло руководство предприятия к поиску более эффективных форм и методов решения этой важной задачи. В результате новомосковскими химиками был предложен проект строительства принципиально нового цеха карбамида, вобравшего в себя все лучшие наработки тех лет.

Строительство этого цеха за счет внедрения собственных технических решений позволило значительно уменьшить капитальные вложения и сделать его более компактным, удобным и, главное мощным. Производственные мощности по выработке карбамида после пуска цеха выросли в 11 раз…

Успехи коллектива с новой силой зазвучали со страниц центральных газет и журналов, обращая на себя внимание высших руководителей государства.

В декабре 1963 года на одном из главных партийных форумов в Москве предстояло в очередной раз обсуждать вопросы состояния отечественной химической промышленности и задачи, связанные с увеличением производства минеральных удобрений. В ходе подготовки к этому форуму Никита Хрущев вновь побывал на Подмосковном гиганте. Познакомившись с новым производством, он не мог скрыть своего восхищения и затем с трибуны неоднократно призывал руководителей всех химических предприятий страны брать пример с работы новомосковских химиков…

К периоду 60-х относятся строительство на предприятии сложнейших комплексов по производству диметилтерефталата (ДМТ), толуилендиизицианата (ТДИ), сложных удобрений (нитрофоски, двойного суперфосфата…), очистных сооружений, едва ли не первых по­добной мощности во всей отрасли … И здесь новомосковские химики вновь выступали пионерами, смело шагая к неизведанному, пропуская через свои руки самые передовые идеи, методом проб и ошибок давая путевку в жизнь совершенно новым технологиям и видам продукции.

За каждым из пусков этих производств стоят судьбы сотен и сотен заводчан, честно и самоотверженно отдававших свои силы и здоровье во благо развития предприятия. Среди них - гордость цеха ДМТ - Александр Гринюк, Иван Туев, долгие годы плодотворно руководивший цехом сложных удобрений, десятки других высококлассных специалистов.

Производства-миллионеры

С началом 70-х годов химкомбинат вступил в эпоху крупнотоннажных проектов. Этот период обогатил его историю новым перечнем знаменательных и памятных дат.

Сотни рабочих, мастеров, инженерно-технических сотрудников предприятия вновь садились за учебу: большие агрегаты, словно губка, вбиравшие в себя самые последние достижения науки и техники, требовали от коллектива совершенно иных знаний и ответственности. Каждое крупнотоннажное производство по мощности было сравнимо с отдельным заводом, поэтому их строительство и освоение называлось отечественными учеными и практиками высшей школой мастерства.

К новому строительству в Новомосковске подключилась вся отрасль. Сюда сразу были направлены около двух тысяч рабочих разных специальностей из более чем 30-ти строитель­ных и монтажных управлений Моск­вы, Волгограда, Тулы, Северодонецка, Щекино, Гродно и других городов Союза.

Для успешной реализации проектов на уровне обкома КПСС был образован штаб стройки, который координировал размещение заказов и поставку необходимого, в том числе и нестандартного, оборудования, направлял на комбинат бригады молодых квалифицированных строителей и монтажников, помогал осуществлять подготовку кадров для будущих производств…

Психологическая атмосфера на комбинате, наполненная духом романтики и подвижничества, вновь напоминала тогда годы первых пятилеток. Немало заводчан не в силах удержаться на привычных рабочих местах в действующих цехах, настойчиво просили свое начальство перевести их на большие агрегаты…

Комплексы росли буквально на глазах. Многие из тех, кто принимал участие в осуществлении этих грандиозных планов, подчас и сами не скрывали удивления от темпов строительства…

Бурный водоворот событий на больших агрегатах рождал новых героев, среди них лауреат Государственной премии СССР Анатолий Посвежинный, будущий народный депутат Олег Павлухин, будущий главный инженер предприятия Вячеслав Воробьев, начальники цехов и производств: Герасимов, Башкирцев, Филимонов, Шубин, Соболев, Курилов, Иванов, Воробьев, Давыдов, Хуляков...

Дважды высшие руководители страны поздравляли новомосковских проектировщиков, монтажников, строителей, эксплуатационников с новыми трудовыми победами – пуском и досрочным освоением агрегатов большой единичной мощности. При посещении цеха Аммиак-3 в мае 1975 года член Политбюро ЦК КПСС Юрий Андропов дал высокую оценку труду заводчан …

В период 1970-75 гг. Новомосковские химики подарили стране около 13 миллионов тонн «витаминов плодородия», что почти в четыре раза превысило их производство всеми предприятиями страны в 1940 го­ду. За это время производительность труда на комбинате увеличилась на 51,8 процента...

Последним их агрегатов-миллионеров пускался цех Карбамид-3.

28 апреля 1979 года центральные газеты страны разразились морем радостных сообщений: «…на Новомосковском «Азоте» пошли тонны карбамида…», «Вот и настал этот день, который с нетерпением ждали химики, монтажники, строители, все новомосковцы. Вдохновенный труд участников строительства нового цеха увенчался успехом…», «Корпус карбамида-миллионера начал работать на страну...», «Проектная мощность нового цеха миллион тонн минеральных удобрений (в условных единицах) в год… Карбамид-3 - единственный в семье сооружаемых комплексов-миллионеров в стране, выдавших продукцию…»…

С вводом в строй последнего цеха-миллионера предприятие, по сути, пережило свое новое рождение. Новомосковский «Азот» превратился в европейского лидера по выпуску аммиака и азотных удобрений и открыл новую страницу в развитии отрасли. Достаточно отметить, что мощность только одного агрегата увеличила производительность труда почти в 7 раз, себестои­мость аммиака снизилась на 20%, удельные капитальные затра­ты на тонну продукции — в 1,5 раза…

Десятилетие 70-х на предприятии было ознаменовано целым рядом и других значительных событий: получением впервые в Советском Союзе сополимеров — продукции, используемой для изготовления лакокрасочных материалов и грампластинок, введением в эксплуатацию нового цеха по производству полихлорвиниловых смол…, двадцати двум изделиям был присвоен государственный знак Качества. Всего же к началу 80-х на предприятии вырабатывалось уже около 90 наименований разнообразной продукции.

За достигнутые успехи в эти годы Новомосковский «Азот» был удостоен высшей государственной награды – ордена Ленина, 382 человека были на­граждены орденами и медалями. Вы­сокое звание Героя Социалистическо­го Труда было присвоено Алексею Бережно­му, Александру Гринюку, Нине Семеновой и Розе Тихоновой.

После освоения производств-миллионеров инженеры, техники и рабочие ведущих профессий Новомосковского «Азота» стали частыми гостями во многих социалистических странах - Корее, Болгарии, Румынии, Польше, Венгрии, Кубе, Афганистане, Сирии.., где в качестве консультантов оказывали помощь своим коллегам, возводящим подобные крупнотоннажные цеха. Все новое, что внедрялось в те годы в химической промышленности Союза и стран содружества, было создано и успешно опробовано в Новомосковске…

Сила социальной зрелости

Период 80-х для Новомосковского «Азота» остается тесно связанным с выполнением общесоюзной Продовольственной программы. Вновь, как и прежде, перед трудовым коллективом была поставлена задача максимального обеспечения сельскохозяйственных предприятий страны минеральными удобрениями…

Среди самих химиков в те годы крайне актуальными представлялись и начинали звучать вопросы социальной эффективности и качества выпускаемой продукции. Они побуждали руководство предприятия вести постоянную работу по модернизации цехов, внедрять в рабочие процессы электронно-вычислительную технику, закрывать отжившие свой век производства, проводить мероприятия по охране окружающей среды, строить жилье и другие социальные объекты, в которых нуждался коллектив… Этим направлениям в период 11-ой и 12-ой пятилеток уделялось главное внимание и результаты не замедлили сказываться.

К началу 1985 году на Новомосковском «Азоте» находились в эксплуатации 19,5 тысяч систем автоматического контроля, 5,6 тысяч систем автоматического регулирования технологическими процессами, свыше 11,5 тысяч схем предупредительной сигнализации, около 3-х тысяч схем автоматической защиты и блокировки.., было завершено создание интегрированной АСУ первой очереди, объединившей в себе все действующие на то время информационные, организационные и технические функциональные системы управления.

Внедрение новейших технологий в рабочие процессы положительно отражалось не только на уровне производительности труда, но и на показателях заболеваемости и производственного травматизма. Специа­листы медсанчасти, пристально следившие за постоянно изменяющимися условиями, вносили свои коррективы в систему охраны здоровья тружеников предприятия, создавали комплексы психологической и физической разгруз­ки. Улучшение условий труда шаг за шагом открывало все новые возможности в деле социального развития коллектива…

В те годы в цехах, лабораториях, произ­водствах, подсобных хозяйствах и мастерских предприятия трудились уже свыше 12 тысяч человек. Показательно, что четвертая часть из них ни разу не прибегала к по­мощи медиков. Приглашенные из Москвы социологи были поражены тому факту, что среднестатистический работник комбината болел в течение года ровно не­делю. Однако все их последующие исследования упрямо подтверждали эти цифры...

В 80-х комбинат выделял десятки миллионов рублей – огромные по тем временам суммы - на содержание собственной социальной инфраструктуры. Сюда входили, кроме заводской поликлиники, больницы и нескольких здравпунктов, 24 детских сада и яслей, санаторий-профилакторий, база отдыха «Осетр», Дворец культуры, оздоровительный детский лагерь «Салют», Дом спорта с бассейном, спортивные клубы, десятки жилых домов и различных жилищно-коммунальных предприятий…

Не только заводчане, но и тысячи горожан пользовались услугами социальных объектов «Азота»… Предприятие выступало в качестве главного городского заказчика в строительстве жилья. Ежегодно за счет средств химиков сдавались «под ключ» десятки тысяч кв. метров жилой площади…

Для повышения квалификации рабочих и служащих комбината продолжали успешно развиваться фили­ал Московского химико-технологического института имени Д. И. Мен­делеева, техникум, профтехучилища, учебно-курсовой центр на территории самого предприятия, в большинстве цехов были оборудованы комнаты со специальными учебными стендами… Огромная помощь оказывалась азотчиками всем без исключения образовательным, учебным и научным учреждениям города.

К началу 90-х Новомосковский «Азот» представлял собой настоящую кузницу кадров для химической промышленности СССР. Вплоть до сегодняшнего дня не остается ни одного химического предприятия в странах бывшего Союза, где бы не работали стажеры или выходцы из Новомосковского химкомбината. Здесь были подготовлены десятки кандидатов наук и лауреатов Государственных премий СССР, среди них Александр Севцов, Николай Конюхов, Давид Чистозвонов, Петр Князев, Ольга Мещерякова, Николай Реймерс, Александр Проноза, Лолий Козлов и другие.

Для отстаивания интересов коллектива Новомосковский «Азот» неоднократно выдвигал своих представителей в высшие органы государственной власти. В разные годы депутатами Верховного Совета СССР и Верховного Совета РСФСР избирались: аппаратчики Виктор Ковалев, Василий Булгаков, Иван Кубраков, Мария Зайцева, Юлия Аверина, Роза Тихонова, Нина Семенова, Олег Павлухин, Николай Кузнецов…

Несмотря на внушительные социальные расходы, на протяжении всего периода 80-х на предприятии продолжали развивать главную производственную традицию ежегодного наращивания объемов выпускаемой продукции. В 1990 году Новомосковский «Азот» вырабатывал уже 1 млн. 400 тысяч тонн аммиака и более 1 млн. 100 тысяч тонн аммиачной селитры… Мощности цехов позволяли с лихвой обеспечивать выполнение любых заявок на минеральные удобрения со стороны постоянных заказчиков.

Однако сельское хозяйство страны к тому времени стало увязать в системном кризисе и с каждым годом становилось все более неспособным не только брать на себя новые, но и выполнять прежние обязательства. Поэтому с началом нового десятилетия химикам пришлось едва ли не полностью ориентироваться в своей работе на зарубежные рынки сбыта…

Переоценка ценностей

Крах социалистической системы хозяйствования больно ударил по Новомосковскому «Азоту». В одночасье разрушились многолетние производственные связи, отлаженные схемы поставок, графики ремонтов, намеченные строительства и сдачи объектов… В начале 90-х коллектив комбината, по существу, оказался в условиях самовыживания и находился в них все последующие 10 лет экономических реформ…

Следуя требованиям времени, в 1992 году на предприятии была проведена оценка стоимости имущества, и 9 декабря того же года Новомосковское производственное объединение «Азот» преобразовалось в Открытое акционерное общество «Новомосковская акционерная компания «Азот» с уставным капиталом 1,065 млрд. рублей. Контрольный пакет акций (51%) по условиям акционирования оставался на предприятии. За него будущим акционерам полагалось заплатить почти 9,25 млрд. рублей. С учетом проведенного вскоре чекового аукциона к началу 1994 года ОАО «НАК «Азот» закрепило за собой уже около 72% акций.

Таким образом, к середине 90-х коллектив добился статуса фактического собственника предприятия, взвалив на себя и весь груз ответственности за его дальнейшую судьбу. Несмотря на шаткое финансово-экономическое положение, осложнявшееся ежегодным ростом цен на сырье, кризисом неплатежей и межотраслевой неразберихой, химики продолжали твердо выступать за содержание на балансе общества всех без исключения объектов социально-культурного и бытового назначения; отпускали в долг селянам необходимое количество удобрений; шли на заведомо невыгодные условия поставок и продаж с единственной целью - не дать остановиться цехам…

Вскоре, однако, стало очевидным, что долго так продолжаться не может. Обязанности собственника и одновременное желание всячески поддерживать огромную базу созданной социальной инфраструктуры натыкались у химиков на непреодолимые преграды, расставляемые «невидимой рукой» рынка. Стремительно ветшали техника и оборудование, продолжали неуклонно расти цены на сырье и перевозки, в разы повышалось налоговое бремя, на складах начинали скапливаться десятки тысяч тонн готовой продукции, стали закрываться цеха, падать заработки, увольняться высококвалифицированные специалисты и рабочие, сбывая при этом и все имеющиеся акции…

Знаменитый Новомосковский «Азот» все ближе подходил к историческому рубежу, когда коллективу предстояло окончательно проститься с прежними суждениями и оценками, принять на себя совершенно иной груз ответственности и встать на путь дальнейшего развития комбината в принципиально новых экономических условиях.

Время, вперед!

В 2002 году коллектив открыл новую страницу в истории развития предприятия. В этом году ОАО «НАК «Азот» вошло в отечественный отраслевой холдинг «Минерально-химическая компания «ЕвроХим», который объединил в своем составе кроме НАК «Азот» еще четыре крупнейших производителей минеральных удобрений Европейской части России: Невинномысский «Азот», Кингисеппский "Фосфорит", Белореченские «Минудобрения», Ковдорский ГОК, а также АО "Лифоса" (Литва).
С этого времени предприятие начало развиваться очень динамичными темпами. Сегодня здесь проводится комплексное техническое перевооружение цехов и производств, внедряется новейшее оборудование и автоматизированные системы управления, осваиваются современные технологии, осуществляются масштабные природоохранные и социальные программы.

Среди первых крупнейших производственных проектов, реализованных благодаря МХК «ЕвроХим», - введение в строй 7 апреля 2003 года нового цеха по производству метанола мощностью 300 тысяч тонн в год (цех начинал строиться еще в середине 80-х годов и был законсервирован на нулевом цикле) и проведение модернизации и капитально-восстановительных ремонтов в трех базовых цехов аммиака. Их полная реконструкция позволила увеличить выработку аммиака на 800 тонн в сутки, что аналогично строительству нового отдельного цеха. По масштабам и объемам выполненных в 2004 году работ на Новомосковском «Азоте», химическая отрасль страны не имеет аналогов за последние 15 лет.

2003 году Новомосковский «Азот» выпустил товарной продукции на 6,5 млрд. рублей, в 2004-ом объем производства достиг уже почти 10-ти млрд-ой отметки, а прибыль составила более 1,6 млрд. рублей.

В 2005 году рост выработки аммиака за счет масштабной реконструкции всего аммиачного производства поднялся по сравнению с 2004 годом более, чем на 25%. В 2006 году предприятием было выработано свыше 1,5 миллиона тонн аммиака. Благодаря росту объемов производства аммиака и поэтапно обновляющемуся оборудованию карбамидных цехов, выработка карбамида в 2006 году по сравнению с 2005 годом выросла на 16,7% и составила 848,6 тысяч тонн; выработка метанола увеличилась на 12,1% - 426,76 тысяч тонн; минеральных удобрений (в пересчете на стопроцентное содержание питательных веществ) было произведено 778, 5 тысяч тонн (рост по отношению к 2005 году - 4,4%).

На сегодняшний день около 70% готовой продукции ОАО «НАК «Азот» реализует на экспорт. Однако не забыт и российский потребитель. В последние годы существенно выросли объемы реализации продукции предприятия на внутреннем рынке. На территории регионов, входящих в Центральный и Южный федеральные округа, работают 19 дистрибьюторских центров МХК «ЕвроХим». Немаловажно и то, что компания координирует свои действия в рамках реализации национального проекта по развитию АПК. С недавних пор МХК «ЕвроХим» разработала и успешно реализует программу предоставления комплексных агрохимических услуг отечественным сельхозтоваропроизводителям – проводится отбор почвенных образцов и выносятся рекомендации по внесению удобрений, выпускаемых предприятиями МХК "ЕвроХим", включая ОАО «НАК «Азот».

Начиная с 2002 года, в омоложение своего Новомосковского предприятия МХК «ЕвроХим» направила 20 млрд. рублей. Инвестиции осуществляются по двум направлениям: реконструкция старых и созданий новых мощностей. Общий объем инвестиций в развитие ОАО «НАК «Азот» по годам представлен в таблице.

На сегодняшний день на Новомосковском предприятии МХК «ЕвроХим» реализуется сразу несколько крупных инвестиционных проектов, это: реконструкция цеха карбамида-3 с переходом на выпуск гранулированного карбамида (первого в России) и увеличением мощности до 2 тыс. тонн в сутки (стоимость проекта оценивается в 1,5 млрд. рублей); модернизация цеха сложных минеральных удобрений под выпуск кальций-аммиачной селитры мощностью 420 тыс. тонн в год (стоимость проекта составляет 420 млн. рублей); начаты подготовительные работы по строительству нового цеха по производству гранулированного карбамида (Карбамид-4) производительностью 1150 тонн в сутки (общий объем инвестиционных вложений в строительство данного цеха составит 3,9 млрд. рублей). Кроме того, ведутся работы, связанные с реконструкцией водооборотных циклов и основных фондов цехов аммиака, а также с модернизацией всех систем водопотребления и водоотведения предприятия со вторичным использованием сточных вод; расширяется и проходит реконструкцию общая инфраструктура ОАО «НАК «Азот»…

Особенно важным в деле реализации инвестиционных проектов специалисты называют достижение 30-40%-го снижения сбросов и выбросов аммиака и пыли вредных веществ в водоемы и атмосферу.
В ОАО «НАК «Азот» традиционно уделяется большое внимание социальной политике. На средства из прибыли предприятия содержатся поликлиника и библиотека, дворец культуры.., другие социальные объекты. Работникам НАК «Азот» частично компенсируется проезд до места работы, по льготной стоимости оплачиваются путевки в санатории и профилактории, отдых детей в летних лагерях и оздоровительных комплексах…

Новомосковский «Азот» принимает самое активное участие в финансировании городских социальных программ, постоянно оказывает благотворительную помощь детским образовательным учреждениям, учреждениям городского здравоохранения и спорта. Всего на благотворительные цели в год компания направляет десятки млн. рублей.

Не забывает предприятие и своих ветеранов. Им регулярно выделяются бесплатные путевки в санаторий-профилакторий, наиболее заслуженным ветеранам совместно с негосударственным пенсионным фондом выплачиваются дополнительные пенсии. Всего на различные ветеранские нужды свыше компанией ежегодно выделяется свыше 6 млн. рублей.

Особая забота руководства предприятия - подготовка кадров. На заводе сохранен свой учебный центр, где готовятся квалифицированные специалисты, с недавних пор возобновлена совместная работа по подготовке кадров для ОАО «НАК «Азот» с Новомосковским институтом РХТУ им. Д.И. Менделеева и Политехническим колледжем. Заключены договоры с головным РХТУ, тульским политехом и т.д.

В настоящее время

В настоящее время открытое акционерное общество «Новомосковская акционерная компания «Азот» является одним из крупнейших предприятий химической промышленности России и Европы. Это высокомеханизированное и автоматизированное предприятие с современными производствами на базе передовых технологий и оборудования. На предприятии выпускаются широкий спектр минеральных удобрений, аммиак, карбамид, метанол, концентрированная и особой чистоты азотные кислоты, аргон, жидкий кислород, ксенон, углекислота и многие другие виды химической продукции.

Продукция ОАО «НАК «Азот» поставляется в десятки стран мира, в том числе в США, Великобританию, Турцию, Бразилию, Мексику, Польшу, Словакию, Венгрию, страны Балтии и пр.

За годы производственной деятельности на Новомосковском «Азоте» выработано свыше 50 млн. тонн аммиака, более 17 млн. тонн минеральных удобрений (в пересчете на 100% питательных веществ); 5,5 млн. тонн метанола, сотни тысяч тонн другой важной народнохозяйственной продукции.

Минерально-химическая компания «ЕвроХим», в состав которой входит Новомосковский «Азот», является крупнейшим в России производителем минеральных удобрений. Сегодня она находится в первой тройке европейских и десятке мировых лидеров отрасли.

Из семи предприятий, входящих в состав МХК «ЕвроХим», на долю ОАО «НАК «Азот» приходится 22% выпускаемой холдингом продукции.

Новомосковский «Азот» занимает ведущее место в компании «ЕвроХим» по выпуску аммиака, аммиачной селитры, карбамида и метанола.

Алексей Смирнов